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      污泥干燥技術
      
      
      信息來源： | 發布日期：
        2010-03-22 00:00:00
        | 瀏覽量：818943 
      
    
      
    
       摘要：
      
      污泥干燥技術的完善與革新，直接推動了污泥處置手段的發展，拓展了污泥處置手段的選擇范圍，使之在、可靠性、可持續性等方面得到越來越可靠的保證，這也是我公司一直追求的目標。下面將一套技術成熟、投資與操作費用^佳組合的干燥系統推薦給廣大客戶，以供選型。我司生產…
      
    
      
    
       污泥干燥技術的完善與革新，直接推動了污泥處置手段的發展，拓展了污泥處置手段的選擇范圍，使之在、可靠性、可持續性等方面得到越來越可靠的保證，這也是我公司一直追求的目標。

      
	下面將一套技術成熟、投資與操作費用^佳組合的干燥系統推薦給廣大客戶，以供選型。

      

      
	我司生產的空心槳葉干燥機由互相嚙合的二根槳葉軸、帶有夾套的W型殼體、機座以及傳動部分組成，污泥的整個干燥過程在封閉狀態下進行，有機揮發氣體及異味氣體在密閉氛圍下送至尾氣處理裝置，避免環境污染。

      

      
	1、工作原理：

      

      
	干燥機以蒸氣、熱水或導熱油作為加熱介質，軸端裝有熱介質導入導出的旋轉接頭。加熱介質分為兩路，分別進入干燥機殼體夾套和槳葉軸內腔，將器身和槳葉軸同時加熱，以傳導加熱的方式對污泥進行加熱干燥。被干燥的污泥由螺旋送料機定量的連續送入干燥機的加料口，污泥進入內壁厚，通過槳葉的轉動使污泥翻轉、攪拌，不斷更新加熱介面，污泥與內壁、槳葉、軸直接接觸，提高熱效率，使污泥所含的表面水分蒸發。同時呢，污泥隨槳葉軸的旋轉成螺旋軌跡向出料口方向輸送，在輸送中繼續攪拌，使污泥中滲出的水分繼續蒸發。^后，干燥均勻的合格產品由出料口排出。

      

      
	2、  設備特點：

      

      
	A． 設備結構緊湊，裝置占地面積小。由設備結構可知，干燥所需熱量主要是由排列與空心軸與空心槳葉壁面提供，而夾套面的傳熱量只占少部分，所以設備的傳熱面大，可節省設備占地面積，減少基建投資。

      

      
	B． 熱量利用率高，污泥干燥機采用傳導加熱方式進行加熱，所有傳熱面均被物料覆蓋，減少了熱量損失，熱量利用率可達90%以上。

      

      
	C． 楔形槳葉具有自凈能力，可提高槳葉傳熱作用。旋轉漿葉的傾斜面和顆?；蚍勰拥穆摵线\動所產生的分散力，使附著于加熱斜面上的污泥自動的清除，槳葉保持著的傳熱功能，另外，由于兩軸槳葉反向旋轉，交替的分段壓縮（在兩軸槳葉面相距^近時）和膨脹攪拌功能，傳熱均勻，提高了傳熱效果。

      

      
	D．由于不需用氣體來加熱，就沒用氣體介入，干燥期內氣體流速低，被氣體挾帶出的粉塵少，干燥后系統的氣體粉塵回收方便，尾氣處理裝置等規模都可縮小，節省設備投資。

      

      
	E． 污泥含水率適應性廣，產品干燥均勻性高。干燥器內設溢流堰，可根據污泥性質和干燥條件，調節污泥在干燥期內的停留時間，以適應污泥含水率化的要求。此外，還可調節加料速度、軸的轉速和熱載體溫度等，在幾分鐘于幾小時之間任意選定停留時間。因此對污泥含水率變化的適應性非常廣泛。

      

      
	3、適應規模：

      

      
	設備一次性投資較高，土建投資低，操作成本只有熱風直接型干燥機的三分之一。適于各種終濕含量要求的項目中。

      
       
      
    
      
      
      
    
      
    
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