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產品詳情:
工作原理及結構特點
濕物料從離心機出來后直接進入真空耙式干燥機,物料在攪拌漿的作用下勻速往前運動。主機夾套通入蒸汽加熱。熱量由主機內壁傳遞給腔內的物料,濕物料吸收了熱量后迅速進行熱質交換,溶劑迅速蒸發出來,由頂上的真空管抽出去,夾套傳入的熱量主要用于:
1. 溶劑蒸發
2. 物料升溫
3. 設備熱損失
傳動主軸貫穿于整個工作腔體,主軸上焊接耙桿,耙桿端部有抄料板,并且抄料板有一定的角度。
箱體兩端采用填料密封,填料為膨脹四氟乙烯,密封性能良好。
軸承座懸于端蓋板,軸承采用雙列調心滾子軸承。
主機下箱體設計成U型帶加熱夾套,上蓋設計成半圓形,為了減少熱損失,防止結露。上下箱體外部均增設了硅酸鋁保溫材料。
上部箱體抽真空口設置了過濾布袋,頂部有清灰汽缸,可以及時清理掉粘在布袋上的細粉。同時每個上箱體設計了3個視鏡和快開觀察門,可以及時觀察腔內的干燥情況。
由于終濕份較高干燥時間較長,故采用3臺串聯干燥,為了盡量保證腔內的負壓和真空度,在第一臺的進料和第3臺的出料均采用了4個汽動真空蝶閥,中間加2個過渡料倉。第一臺出料口及第2臺的出料口均使用連續下料關風器。為了保證腔內的物料流量,關風器變頻控制。
傳動電機均采用變頻調速,可以有效調整干燥時間。
干燥箱內的溫度由XMT儀表數顯
3臺真空干燥箱的抽真空管串聯在一起,溶劑由冷凝器和緩沖罐回收下來。
3臺干燥主機下箱體均有鞍式支座,在安裝時,用戶制作好鋼架平臺。鞍式支座直接固定在鋼平臺上就可以了。
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