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案例概述:工藝參數條件及要求(1)干化對象:1、離心脫水后的好氧生化污泥:5.94t/d,含水率約為80%,離心脫水工作時間8-10h/d。2、離心脫水后的厭氧沼渣:38.14t/d,含水率約為80%,離心脫水工作時間8-10h/d。干化出料含水率要求:物料干化至含水率≤40%,采用變頻調速控制。熱源…
(1)干化對象:
1、離心脫水后的好氧生化污泥:5.94t/d,含水率約為80%,離心脫水工作時間8-10h/d。
2、離心脫水后的厭氧沼渣:38.14t/d,含水率約為80%,離心脫水工作時間8-10h/d。
干化出料含水率要求:
物料干化至含水率≤40%,采用變頻調速控制。
熱源:1.0MPa飽和蒸汽。
尾氣處理:污泥干化過程中產生的廢氣需經除塵、降溫后接入甲方臭氣處理系統。
作業時間:24h/d。超負荷處理能力不小于110%。
噪聲等級:乙方供貨設備應符合廠界噪聲執行《工業企業廠界環境噪聲排放標準》(GB12348-2008)3類標準,晝間不超過65dB(A),夜間不超過55dB(A)。
設備的控制:就地控制箱通過工業以太網與主控PLC通訊,實現就地控制/遠程控制切換。 設計余量:要求設備處理量滿足上述工藝條件并設計有合理的余量。
(2)干化主機
1、干化方式采用圓盤式或槳葉式。
2、干化系統輸出物料含水率≤40%。
3、干化機的內部結構應能適應物料特性的要求,在受熱狀態下,機體各零部件應能正常工作。傳動機構潤滑良好,操作可靠。
4、干化機應具有一定的適應性,應能承受進料含固率的波動,并可調整干化后物料的含固率。
5、干化機應設置應急排料口,緊急停車時以實現設備內污泥排空。
6、蒸汽冷凝水通過設備自帶疏水器排放,疏水器要求為進口品牌,并配置冷凝水收集箱及水泵。
7、干化機采用變頻調速,變頻器采用重載型變頻器。
8、驅動裝置減速機應選用技術先進的高強度硬齒面減速器
(3)尾氣處理
1、采用兩級水膜除塵工藝。
2、噴淋塔材質:整體不低于SS304。
3、循環水箱:帶密封蓋,箱體外設計散熱翅片。
4、引風機:離心式,可變頻運行,至少應包括以下內容(但不限于此):變頻風機;風閥;基座及減震裝置。風機的zui高效率點應在穩定區域內。
葉輪應進行動、靜平衡校正。葉輪應滿足zui高轉速的110%。葉輪應有足夠的剛度,搬運和運轉中不得產生變形。
風機應進行運轉試驗,測量軸承溫升和振動應符合:在軸承表面測得的軸承溫度不得高于環境溫度40℃。
風機材質選用不銹鋼304,聯動方式采用軸聯動。
(4)干化污泥外運輸送裝置
干化污泥外運輸送裝置要求采用全密封形式,不得有粉塵及臭氣外溢。
(5)輔助設備
1、箱體和容器
所有箱體和容器的設計、制造和檢驗應符合國家及行業有關規程、標準的要求。
所有箱體和容器應配備要求的連接件,所有連接件應配有管道、儀表、排水、釋放閥等。乙方應提供所有箱體與容器的設計和試驗標準。
如果有一定的真空度,壓力容器或箱體應按全真空容器設計。
應采取安全措施以防止箱體和容器的過壓。
焊接在容器上的底座和加強板應與容器框架材料一致,垂直容器和箱體的保溫應提供保溫支撐或卡箍。
干化主機及其附件應采用可靠的方式進行固定。確定干化主機及其附件的放置位置,確保各部件固定牢靠,杜絕因設備固定不牢靠而引起的安全隱患。
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